Russian 
English 
French 
German 
Spanish 
Portuguese 
Dutch 
Italian 
Chinese 
Japanese 
Korean 
Indonesian 
Thai 
Vietnamese 
Arabic 
Turkish 
Hebrew 
Hindi 
Вспомогательное оборудование
Вспомогательное оборудование
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more…
Categories：
Tags:
Получить ценовое предложение
Если вам требуется надежное оборудование для брикетирования угля и древесного угля, сообщите нам тип используемого сырья, требуемую производительность в час, местное рабочее напряжение и желаемую форму брикетов. Наша профессиональная инженерная команда разработает комплексное производственное решение и вышлет вам подробное коммерческое предложение в течение 24 часов. Вы получите индивидуальную техническую поддержку, рекомендации по компоновке установки, долгосрочную поставку запасных частей и послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы начать свой бизнес по производству брикетов!
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more stably, reduce labor cost and improve finished briquette quality.
Main Auxiliary Equipment List
1. Coal Crusher / Charcoal Powder Crusher
Coal crusher is used to crush large coal lumps, charcoal pieces, coke particles and raw materials into suitable powder size before briquetting. It ensures uniform feeding and improves the forming effect of the briquette machine.
2. Powder Mixer
Powder mixer is used to mix coal powder, charcoal powder, binder and water evenly before pressing. Uniform mixing helps to improve briquette density, surface smoothness and burning performance.
3. Belt Conveyor
Belt conveyor transports raw materials, mixed powder and finished briquettes between different machines. It reduces manual handling and makes the production line more continuous.
4. Vibrating Sieve
Vibrating sieve separates qualified powder from oversized particles and impurities. It helps to protect the briquetting machine, improve feeding stability and reduce unqualified products.
5. Rotary Dryer
Rotary dryer is used to reduce moisture content of finished coal briquettes or charcoal briquettes. Proper drying can improve burning efficiency, reduce breakage and make briquettes easier to store and transport.
6. Mold Cabinet / Mold Holder
Mold cabinet stores different molds for producing round briquettes, pillow-shaped coal balls, square charcoal blocks and other shapes. It is convenient for quick mold replacement and flexible production.
7. Electric Control Cabinet
Electric control cabinet centralizes the control of motors, conveyors, crushers, mixers and briquette machines. It makes the production line easier to operate, monitor and maintain.
Why You Need Auxiliary Equipment
A single briquetting machine can only complete one forming process. If you want to build a real production plant, auxiliary equipment is necessary for material preparation, automatic feeding, continuous production and finished product handling. It also helps to keep the workshop clean, workers safe and machine running stable.
Production Line Configuration Suggestion
A typical coal briquette production line can be configured as:
Raw material → Coal Crusher → Powder Mixer → Belt Conveyor → Roller Coal Briquetting Machine → Rotary Dryer → Finished Briquettes
A typical charcoal briquette production line can be configured as:
Charcoal Powder → Powder Mixer → Conveyor → Hydraulic Charcoal Briquette Press → Dryer → Packing
Часто задаваемые вопросы
Наши машины перерабатывают угольную пыль, древесный уголь, коксовую пыль, минеральную пыль и углеродный порошок.
Да, мы можем изготавливать формы на заказ для круглых, подушечных, цилиндрических и квадратных брикетов.
Стандартное трехфазное напряжение 380 В, мы можем изготовить двигатель с напряжением, соответствующим требованиям разных стран (220 В, 415 В и т. д.).
Мы предоставляем подробное руководство по эксплуатации и видеоинструкции. По запросу мы можем организовать выезд инженеров для установки оборудования за рубежом.
Гарантия на основное оборудование — 12 месяцев, пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей.
Доступны оба варианта. Вы можете приобрести как отдельную брикетировочную машину, так и комплектную производственную линию «под ключ».
Стандартные модели доставляются в течение 15–25 рабочих дней.
Ещё один вопрос?
Остались вопросы по выбору модели брикетировочной машины, требованиям к сырью, установке или доставке?
Вы можете отправить запрос через форму обратной связи или связаться с нами через WhatsApp.
Популярные блоги
Related Products
Ready to get factory price for coal briquetting machine?
Send your project information, we provide customized solution, machine parameter list, overseas after-sales support
and long-term spare parts supply. Reach out to us right away for a free quotation!
Получить ценовое предложение
Если вам требуется надежное оборудование для брикетирования угля и древесного угля, сообщите нам тип используемого сырья, требуемую производительность в час, местное рабочее напряжение и желаемую форму брикетов. Наша профессиональная инженерная команда разработает комплексное производственное решение и вышлет вам подробное коммерческое предложение в течение 24 часов. Вы получите индивидуальную техническую поддержку, рекомендации по компоновке установки, долгосрочную поставку запасных частей и послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы начать свой бизнес по производству брикетов!