Dutch 
English 
French 
German 
Spanish 
Portuguese 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
Korean 
Indonesian 
Thai 
Vietnamese 
Arabic 
Turkish 
Hebrew 
Hindi 
Hulpapparatuur
Hulpapparatuur
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more…
Categories：
Tags:
Vraag een offerte aan
Bent u op zoek naar betrouwbare apparatuur voor het briketteren van kolen en houtskool? Stuur ons dan uw grondstof, de gewenste uurproductie, de lokale werkspanning en de gewenste briketvorm. Ons professionele engineeringteam stelt een complete productieoplossing op maat samen en stuurt u binnen 24 uur een gedetailleerde offerte. U krijgt persoonlijke technische ondersteuning, advies over de lay-out van uw fabriek, een langdurige levering van reserveonderdelen en uitstekende service na verkoop. Neem nu contact met ons op en start uw eigen briketproductiebedrijf!
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more stably, reduce labor cost and improve finished briquette quality.
Main Auxiliary Equipment List
1. Coal Crusher / Charcoal Powder Crusher
Coal crusher is used to crush large coal lumps, charcoal pieces, coke particles and raw materials into suitable powder size before briquetting. It ensures uniform feeding and improves the forming effect of the briquette machine.
2. Powder Mixer
Powder mixer is used to mix coal powder, charcoal powder, binder and water evenly before pressing. Uniform mixing helps to improve briquette density, surface smoothness and burning performance.
3. Belt Conveyor
Belt conveyor transports raw materials, mixed powder and finished briquettes between different machines. It reduces manual handling and makes the production line more continuous.
4. Vibrating Sieve
Vibrating sieve separates qualified powder from oversized particles and impurities. It helps to protect the briquetting machine, improve feeding stability and reduce unqualified products.
5. Rotary Dryer
Rotary dryer is used to reduce moisture content of finished coal briquettes or charcoal briquettes. Proper drying can improve burning efficiency, reduce breakage and make briquettes easier to store and transport.
6. Mold Cabinet / Mold Holder
Mold cabinet stores different molds for producing round briquettes, pillow-shaped coal balls, square charcoal blocks and other shapes. It is convenient for quick mold replacement and flexible production.
7. Electric Control Cabinet
Electric control cabinet centralizes the control of motors, conveyors, crushers, mixers and briquette machines. It makes the production line easier to operate, monitor and maintain.
Why You Need Auxiliary Equipment
A single briquetting machine can only complete one forming process. If you want to build a real production plant, auxiliary equipment is necessary for material preparation, automatic feeding, continuous production and finished product handling. It also helps to keep the workshop clean, workers safe and machine running stable.
Production Line Configuration Suggestion
A typical coal briquette production line can be configured as:
Raw material → Coal Crusher → Powder Mixer → Belt Conveyor → Roller Coal Briquetting Machine → Rotary Dryer → Finished Briquettes
A typical charcoal briquette production line can be configured as:
Charcoal Powder → Powder Mixer → Conveyor → Hydraulic Charcoal Briquette Press → Dryer → Packing
Veelgestelde vragen
Onze machines verwerken steenkoolpoeder, houtskoolstof, cokespoeder, mineraalpoeder en koolstofpoeder.
Ja, we kunnen mallen op maat maken voor ronde, kussenvormige, cilindrische en vierkante briketten.
Standaard 380V 3-fasen, we kunnen de motorspanning aanpassen aan verschillende landen (220V, 415V, enz.).
Wij leveren een gedetailleerde handleiding en instructievideo's. Op verzoek kunnen wij technici voor installatie in het buitenland regelen.
12 maanden garantie op de hoofdmachine, levenslange technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen.
Beide opties zijn beschikbaar. U kunt een enkele briketteermachine kopen of een complete, kant-en-klare productielijn.
Standaardmodellen worden binnen 15-25 werkdagen geleverd.
Nog één vraag?
Heeft u nog vragen over de modelkeuze van de briketteermachine, de benodigde grondstoffen, de installatie of de verzending?
U kunt uw aanvraagformulier invullen of contact met ons opnemen via WhatsApp.
Populaire blogs
Related Products
Ready to get factory price for coal briquetting machine?
Send your project information, we provide customized solution, machine parameter list, overseas after-sales support
and long-term spare parts supply. Reach out to us right away for a free quotation!
Vraag een offerte aan
Bent u op zoek naar betrouwbare apparatuur voor het briketteren van kolen en houtskool? Stuur ons dan uw grondstof, de gewenste uurproductie, de lokale werkspanning en de gewenste briketvorm. Ons professionele engineeringteam stelt een complete productieoplossing op maat samen en stuurt u binnen 24 uur een gedetailleerde offerte. U krijgt persoonlijke technische ondersteuning, advies over de lay-out van uw fabriek, een langdurige levering van reserveonderdelen en uitstekende service na verkoop. Neem nu contact met ons op en start uw eigen briketproductiebedrijf!