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Équipement auxiliaire
Équipement auxiliaire
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more…
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Vous recherchez des équipements fiables pour le briquetage de charbon et de charbon de bois ? Indiquez-nous le type de matière première, la production horaire souhaitée, la tension d'alimentation locale et la forme de briquette désirée. Notre équipe d'ingénieurs vous proposera une solution de production complète et personnalisée, et vous enverra un devis détaillé sous 24 heures. Bénéficiez d'un accompagnement technique personnalisé, de conseils d'agencement, d'un approvisionnement en pièces détachées à long terme et d'un service après-vente de qualité. Contactez-nous dès maintenant pour lancer votre production de briquettes !
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more stably, reduce labor cost and improve finished briquette quality.
Main Auxiliary Equipment List
1. Coal Crusher / Charcoal Powder Crusher
Coal crusher is used to crush large coal lumps, charcoal pieces, coke particles and raw materials into suitable powder size before briquetting. It ensures uniform feeding and improves the forming effect of the briquette machine.
2. Powder Mixer
Powder mixer is used to mix coal powder, charcoal powder, binder and water evenly before pressing. Uniform mixing helps to improve briquette density, surface smoothness and burning performance.
3. Belt Conveyor
Belt conveyor transports raw materials, mixed powder and finished briquettes between different machines. It reduces manual handling and makes the production line more continuous.
4. Vibrating Sieve
Vibrating sieve separates qualified powder from oversized particles and impurities. It helps to protect the briquetting machine, improve feeding stability and reduce unqualified products.
5. Rotary Dryer
Rotary dryer is used to reduce moisture content of finished coal briquettes or charcoal briquettes. Proper drying can improve burning efficiency, reduce breakage and make briquettes easier to store and transport.
6. Mold Cabinet / Mold Holder
Mold cabinet stores different molds for producing round briquettes, pillow-shaped coal balls, square charcoal blocks and other shapes. It is convenient for quick mold replacement and flexible production.
7. Electric Control Cabinet
Electric control cabinet centralizes the control of motors, conveyors, crushers, mixers and briquette machines. It makes the production line easier to operate, monitor and maintain.
Why You Need Auxiliary Equipment
A single briquetting machine can only complete one forming process. If you want to build a real production plant, auxiliary equipment is necessary for material preparation, automatic feeding, continuous production and finished product handling. It also helps to keep the workshop clean, workers safe and machine running stable.
Production Line Configuration Suggestion
A typical coal briquette production line can be configured as:
Raw material → Coal Crusher → Powder Mixer → Belt Conveyor → Roller Coal Briquetting Machine → Rotary Dryer → Finished Briquettes
A typical charcoal briquette production line can be configured as:
Charcoal Powder → Powder Mixer → Conveyor → Hydraulic Charcoal Briquette Press → Dryer → Packing
FAQ
Nos machines traitent la poudre de charbon, la poussière de charbon de bois, la poudre de coke, la poudre minérale, la poudre de carbone.
Oui, nous pouvons produire des moules sur mesure pour briquettes rondes, en forme de coussin, cylindriques et carrées.
Moteur triphasé standard 380 V, nous pouvons adapter la tension du moteur aux besoins de différents pays (220 V, 415 V, etc.).
Nous fournissons un manuel d'utilisation détaillé et des tutoriels vidéo. Sur demande, nous pouvons dépêcher des techniciens pour l'installation à l'étranger.
Garantie de 12 mois sur la machine principale, assistance technique à vie et fourniture de pièces détachées.
Les deux options sont disponibles. Vous pouvez acheter une seule machine à briqueter ou une ligne de production complète clé en main.
Modèles standard disponibles sous 15 à 25 jours ouvrables.
Une dernière question ?
Vous avez encore des questions concernant le choix du modèle de machine à briqueter, les exigences en matière de matières premières, l'installation ou l'expédition ?
N'hésitez pas à soumettre votre formulaire de demande ou à nous contacter via WhatsApp.
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