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Attrezzature ausiliarie
Attrezzature ausiliarie
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more…
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Se siete alla ricerca di attrezzature affidabili per la bricchettatura di carbone e carbonella, comunicateci il tipo di materia prima, la produzione oraria richiesta, la tensione di esercizio locale e la forma desiderata delle bricchette. Il nostro team di ingegneri professionisti personalizzerà una soluzione di produzione completa e vi invierà un preventivo dettagliato entro 24 ore. Riceverete supporto tecnico personalizzato, suggerimenti per la disposizione dell'impianto, fornitura a lungo termine di ricambi e assistenza post-vendita. Contattateci ora per avviare la vostra attività di produzione di bricchette!
Auxiliary equipment plays an important role in a complete coal and charcoal briquette production line. It connects different machines into an automatic and efficient production process, including raw material crushing, mixing, conveying, screening, drying, mold replacement and electric control. With matched auxiliary equipment, the whole production line can run more stably, reduce labor cost and improve finished briquette quality.
Main Auxiliary Equipment List
1. Coal Crusher / Charcoal Powder Crusher
Coal crusher is used to crush large coal lumps, charcoal pieces, coke particles and raw materials into suitable powder size before briquetting. It ensures uniform feeding and improves the forming effect of the briquette machine.
2. Powder Mixer
Powder mixer is used to mix coal powder, charcoal powder, binder and water evenly before pressing. Uniform mixing helps to improve briquette density, surface smoothness and burning performance.
3. Belt Conveyor
Belt conveyor transports raw materials, mixed powder and finished briquettes between different machines. It reduces manual handling and makes the production line more continuous.
4. Vibrating Sieve
Vibrating sieve separates qualified powder from oversized particles and impurities. It helps to protect the briquetting machine, improve feeding stability and reduce unqualified products.
5. Rotary Dryer
Rotary dryer is used to reduce moisture content of finished coal briquettes or charcoal briquettes. Proper drying can improve burning efficiency, reduce breakage and make briquettes easier to store and transport.
6. Mold Cabinet / Mold Holder
Mold cabinet stores different molds for producing round briquettes, pillow-shaped coal balls, square charcoal blocks and other shapes. It is convenient for quick mold replacement and flexible production.
7. Electric Control Cabinet
Electric control cabinet centralizes the control of motors, conveyors, crushers, mixers and briquette machines. It makes the production line easier to operate, monitor and maintain.
Why You Need Auxiliary Equipment
A single briquetting machine can only complete one forming process. If you want to build a real production plant, auxiliary equipment is necessary for material preparation, automatic feeding, continuous production and finished product handling. It also helps to keep the workshop clean, workers safe and machine running stable.
Production Line Configuration Suggestion
A typical coal briquette production line can be configured as:
Raw material → Coal Crusher → Powder Mixer → Belt Conveyor → Roller Coal Briquetting Machine → Rotary Dryer → Finished Briquettes
A typical charcoal briquette production line can be configured as:
Charcoal Powder → Powder Mixer → Conveyor → Hydraulic Charcoal Briquette Press → Dryer → Packing
FAQ
Le nostre macchine lavorano polvere di carbone, polvere di carbone vegetale, polvere di coke, polvere minerale, polvere di carbonio.
Sì, possiamo produrre stampi personalizzati per bricchette rotonde, a cuscino, cilindriche e quadrate.
Tensione standard 380V trifase, ma possiamo personalizzare la tensione del motore per diversi paesi (220V, 415V, ecc.).
Forniamo un manuale d'uso dettagliato e video tutorial. Su richiesta, possiamo organizzare l'invio di tecnici per l'installazione all'estero.
12 mesi di garanzia per la macchina principale, supporto tecnico a vita e fornitura di pezzi di ricambio.
Entrambe le opzioni sono disponibili. È possibile acquistare una singola macchina per la bricchettatura o una linea di produzione completa "chiavi in mano".
Modelli standard, consegna entro 15-25 giorni lavorativi.
Un'altra domanda?
Avete ancora domande sulla scelta del modello di bricchettatrice, sui requisiti delle materie prime, sull'installazione o sulla spedizione?
Non esitate a compilare il modulo di richiesta o a contattarci tramite WhatsApp.
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