Máquina hidráulica para briquetes de carvão
- Esmagamento: A matéria-prima (carvão vegetal em pedaços ou carvão mineral) deve ser triturada até virar um pó fino, idealmente com tamanho inferior a 3 mm a 5 mm.
- Mistura: O pó seco é misturado cuidadosamente com água líquida e um aglutinante (por exemplo, 3% a 5% de amido de qualidade alimentar) para que cada partícula seja revestida uniformemente.
- Briquetagem: O material úmido e misturado é alimentado na máquina. Diferentes tipos de equipamentos (como extrusoras de parafuso ou prensas de rolos) compactam o material em formatos como almofadas, hexágonos ou quadrados.
- Secagem: Os briquetes frescos são muito frágeis e contêm até 25% de umidade. Devem ser secos em um local bem ventilado até que a umidade caia abaixo de 5% para se obter combustível sólido e utilizável.
- Extrusoras de rosca: Utiliza um eixo de propulsão para empurrar o material misturado através de um molde. Excelente para fazer varetas longas de carvão, pellets para churrasco ou toras hexagonais/quadradas (com ou sem furo central).
- Prensas de rolos: Possui rolos duplos com ranhuras distintas, usados principalmente para prensar carvão ou pó de carvão vegetal em briquetes em formato de almofada ou bola.
- Prensa de briquetes em formato de favo de mel: Uma prensa vertical antiga e especializada que molda o material em briquetes cilíndricos clássicos em formato de "favo de mel", amplamente utilizados em fogões domésticos em certas regiões.
- Qual é o seu matéria-prima (Ex.: casca de coco, carvão vegetal, carvão antracito)?
- O que forma e tamanho Você quer produzir?
- Qual é o seu capacidade de produção alvo (Ex.: kg/hora ou toneladas/dia)?
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